Surstockage ou sous-stockage : L’équilibre avec une marketplace
- Arnaud
- 6 minutes de lecture
La gestion des stocks est le pilier de la performance logistique et commerciale de toute entreprise, particulièrement sur un marché compétitif. Dans un environnement économique marqué par des fluctuations de la demande et des défis d’approvisionnement, les entreprises sont confrontées à un dilemme persistant : comment maintenir un niveau de stock optimal ?
Le surstockage et le sous-stockage représentent deux extrêmes coûteux. Trouver le juste équilibre n’est plus seulement un objectif stratégique, mais une nécessité opérationnelle pour garantir la rentabilité et une satisfaction client irréprochable.
SOMMAIRE :
- Définitions et impacts sur votre chaîne d’approvisionnement
- Surstockage : quelles sont les causes de l’excédent de stocks ?
- Sous-stockage : pourquoi la rupture de stock menace votre entreprise ?
- Surstockage vs Sous-stockage : quel est le pire scénario ?
- 7 avantages concrets d’une marketplace pour éviter surstockage et sous-stockage
- FAQ sur la gestion des stocks
Définitions et impacts sur votre chaîne d'approvisionnement
Pour optimiser sa logistique, il est essentiel de comprendre précisément ce que recouvrent le surstockage et le sous-stockage. Ces deux situations sont les symptômes d’une gestion d’inventaire inefficace.
Le surstockage se caractérise par un excédent de stock qui immobilise des capitaux, occupe un espace de stockage précieux et expose l’entreprise à des risques d’obsolescence. Il résulte souvent de prévisions de vente erronées ou d’achats en gros mal calibrés.
À l’inverse, le sous-stockage (ou rupture de stock) survient lorsque l’inventaire est insuffisant pour répondre à la demande. Cette situation critique entraîne des retards de livraison, des annulations de commandes et, in fine, une perte de chiffre d’affaires et une dégradation de l’image de marque.
Surstockage : quelles sont les causes de l’excédent de stocks ?
L’excédent de stocks n’est jamais le fruit du hasard. Identifier ses causes est la première étape pour mettre en place une stratégie d’optimisation logistique efficace.
- Prévisions de la demande imprécises : Une anticipation trop optimiste des ventes est la cause la plus fréquente, menant à des commandes ou une production excessives.
- Achats en gros pour des remises : La tentation de réduire les coûts unitaires peut se transformer en piège si la demande ne suit pas, créant un surstock coûteux.
- Manque de visibilité sur la chaîne d’approvisionnement : Une vision parcellaire des niveaux de stock à chaque étape peut entraîner des commandes redondantes.
- Politiques de stock de sécurité excessives : Des marges de sécurité trop larges pour éviter la rupture de stock peuvent paradoxalement créer un surstockage chronique.
- Produits à faible rotation ou obsolètes : Des articles « dormants » s’accumulent et encombrent les entrepôts, représentant un coût net.
- Problèmes de qualité et retours clients : Des produits défectueux ou retournés mal gérés s’ajoutent à l’inventaire sans être remis en circulation efficacement.
Les conséquences du surstockage sont multiples : coûts de stockage élevés (entrepôts, assurances, sécurité), immobilisation de trésorerie, risques d’obsolescence et pression pour liquider les stocks à prix réduits, ce qui érode les marges.
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Sous-stockage : pourquoi la rupture de stock menace votre entreprise ?
Le sous-stockage est tout aussi préjudiciable, avec des conséquences souvent plus immédiates sur la satisfaction client et les ventes.
- Prévisions de la demande sous-estimées : Une anticipation trop prudente laisse l’entreprise démunie face à un pic de demande.
- Délais d’approvisionnement non maîtrisés : Des retards de fournisseurs, des problèmes de transport (surtout dans des hubs logistiques denses) ou des crises imprévues perturbent la chaîne d’approvisionnement.
- Manque de visibilité en temps réel sur les stocks : Ne pas connaître l’état de son inventaire à l’instant T empêche toute réactivité.
- Erreurs de saisie ou de comptage : Des données d’inventaire erronées faussent la perception des stocks réels.
- Augmentation soudaine de la demande : Une campagne marketing virale ou une nouvelle tendance peut provoquer un pic de commandes non anticipé.
- Problèmes de production : Pannes, difficultés d’approvisionnement en matières premières ou problèmes de personnel peuvent réduire la capacité de production.
Les conséquences d’une rupture de stock sont directes : perte de ventes immédiates, clients insatisfaits qui se tournent vers la concurrence, et coûts supplémentaires pour des commandes urgentes ou des expéditions express.
Surstockage vs Sous-stockage : quel est le pire scénario ?
Choisir entre ces deux maux est un faux dilemme. La véritable question est de savoir comment les éviter.
- Le surstockage est une maladie chronique qui ronge la rentabilité sur le long terme. Ses coûts cachés (possession, dépréciation, obsolescence) peuvent représenter jusqu’à 25-30% de la valeur de l’inventaire annuel.
- Le sous-stockage est une douleur aiguë qui impacte immédiatement le chiffre d’affaires et la réputation. Un client qui ne trouve pas son produit ira voir ailleurs, et ne reviendra peut-être jamais.
Idéalement, l’objectif est de tendre vers un stock d’équilibre, suffisant pour satisfaire la demande sans générer de coûts excessifs. C’est là qu’intervient le modèle de la marketplace. Un levier qu’Alexandre Duquenoy, notre expert, résume en quelques mots :
Ne considérez pas la marketplace seulement comme un canal de vente, mais comme un outil d’équilibrage stratégique. Elle peut vous aider à absorber un surplus de stock ou à sécuriser votre approvisionnement en quelques clics. L’enjeu n’est pas seulement d’écouler, mais d’anticiper : la donnée issue de la marketplace devient un levier de prévision et d’agilité logistique.
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7 avantages concrets d'une marketplace pour éviter surstockage et sous-stockage
Face à ces défis, l’intégration d’une solution marketplace, comme Origami Marketplace, devient un levier stratégique pour optimiser la gestion des stocks. Voici comment :
- Accès à un réseau étendu de vendeurs : En cas de sous-stockage, vous pouvez rapidement trouver des fournisseurs alternatifs sur la marketplace pour répondre à la demande sans délai.
- Nouveaux canaux de déstockage : En cas de surstockage, la marketplace offre une audience massive pour écouler rapidement vos excédents à des conditions avantageuses, sans cannibaliser vos canaux de vente principaux.
- Visibilité et données en temps réel : Les tableaux de bord centralisés offrent une vue à 360° sur les niveaux de stock, les tendances de vente et les prévisions, permettant des ajustements agiles.
- Optimisation des prévisions de la demande : En agrégeant les données de multiples acteurs, une marketplace génère des insights fiables sur les tendances du marché, vous aidant à affiner vos prévisions.
- Réduction des délais d’approvisionnement : La mise en relation directe avec des fournisseurs pré-qualifiés et la simplification des commandes réduisent les lead times et le risque de rupture.
- Flexibilité logistique accrue : Une marketplace offre l’agilité nécessaire pour s’adapter. En cas de pic de demande, trouvez des capacités supplémentaires. En cas de baisse, activez de nouveaux canaux de vente.
- Intégration avec des experts 3PL : De nombreuses marketplaces s’intègrent à des prestataires logistiques (3PL). Cela vous permet de déléguer la gestion d’entrepôt, le transport et la préparation de commandes pour une chaîne logistique optimisée de bout en bout.
En tirant parti de ces avantages, une entreprise, peut transformer sa gestion des stocks d’un centre de coût réactif à un avantage concurrentiel proactif.
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La quête de l’équilibre des stocks est un défi constant, mais essentiel pour la rentabilité. Le surstockage et le sous-stockage sont les deux faces d’une même pièce : une gestion logistique qui peut être améliorée.
Dans ce contexte, une solution comme Origami Marketplace offre une voie stratégique pour les entreprises qui souhaitent se réorganiser. En fournissant les outils, la data et un réseau étendu, une marketplace vous permet de naviguer avec succès entre ces deux écueils. C’est l’opportunité de transformer votre chaîne d’approvisionnement en un moteur de croissance.
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Foire Aux Questions (FAQ) sur la gestion des stocks :
Le surstockage est souvent causé par des prévisions de la demande imprécises, des achats en gros excessifs, un manque de visibilité sur la chaîne d’approvisionnement et une mauvaise gestion des produits à faible rotation.
Les conséquences incluent la perte de ventes immédiates, l’insatisfaction client, une atteinte à la réputation de l’entreprise, et des surcoûts liés aux commandes urgentes pour pallier la rupture.
Le sous-stockage a un coût d’opportunité immédiat (ventes perdues). Le surstockage a un coût financier direct et continu (coûts de possession). Les deux sont extrêmement préjudiciables, l’objectif est d’éviter les deux.
Une marketplace B2B offre un accès à plus de fournisseurs (contre le sous-stockage) et plus de clients (contre le surstockage), tout en fournissant des données en temps réel pour de meilleures prévisions et une logistique plus agile.
Oui, absolument. Une entreprise peut avoir un surstock de produits obsolètes ou à faible demande, et simultanément être en rupture de stock sur ses articles les plus populaires. Cela souligne la nécessité d’une gestion d’inventaire granulaire et optimisée.
